У вас нет товаров в корзине.
Механическая обработка металлоизделий
Механическая обработка металлов – это спектр технологических операций, включающий в себя токарно-фрезерные работы, шлифовку, плазменную и лазерную резку, сварку металла. Специалисты по механообработке должны иметь высокую квалификацию для выполнения сложных работ.
Механическая обработка металла – высокоточный и трудоемкий процесс. В своей работе мы соблюдаем все нормы, которые регламентирует ГОСТ. Полный контроль качества, компетенция и уникальный накопленный опыт наших мастеров позволяет на выходе получить изделие, полностью отвечающее обозначенным заказчиком условиям. Мощная техническая и материальная база обеспечивает исключительное качество металла, подвергнувшегося механической обработке.
Производство разнообразных металлоконструкций в нашей компании происходит на сверлильном и распиловочном оборудовании и фрезерных и токарных станках высокого уровня точности. Также механообработка осуществляется на универсальных станках и оборудовании, которое предназначено для заточки инструмента определенного вида.
Виды механической обработки металлов
В зависимости от характера и типа выполняемых работ различают следующие виды механообработки:
- Точение. Этот способ предназначен для изготовления тел вращения, а также обработки спиральных и винтовых поверхностей с помощью резцов токарных станков.
- Фрезерование. Фрезерные работы по металлу выполняются на специализированных высокоточных станках, благодаря чему возможно создание деталей любой формы и сложности.
- Сверление. Такая механическая обработка металлов заключается в резании материала на сверлильных станках для получения отверстия.
- Шлифование. Это процесс подразумевает чистовую и отделочную обработку посредством снятия шлифовальными кругами с поверхности детали тонкого слоя металла.
- Долбление. С помощью этого вида механообработки резцом обрабатываются плоскости и фасонные поверхности на долбежных станках.
- Протягивание. Этот метод применяется в мелкосерийном и крупносерийном производстве, обеспечивает высокую точность форм и требуемых размеров.
- Строгание. Данный способ предназначен для механической обработки плоскостей или линейча¬тых поверхностей металлов резанием на строгательных станках.
Назначение
Механическая обработка — это процесс формирования, изменения размеров, конфигурации или отделки поверхности металлических изделий с помощью различного оборудования, такого как токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки. Этот процесс используется для изготовления точных компонентов, необходимых в машиностроении, авиационной, автомобильной промышленности и других областях, где требуется высокая точность деталей.
Для каких металлов применяется
Механическая обработка применима к широкому спектру металлов, включая:
- Углеродистые и легированные стали;
- Цветные металлы (алюминий, медь, латунь);
- Труднообрабатываемые сплавы (например, титановые и никелевые сплавы);
- Нержавеющие стали.
Особенности
- Процесс обеспечивает высокую точность и качество обработки, позволяя достигать точных геометрических размеров и качества поверхности.
- Может включать различные операции, такие как токарная, фрезерная, сверлильная обработка, шлифовка и электроэрозионная обработка.
- Позволяет изготавливать детали различных размеров и форм, от мелких компонентов до крупногабаритных конструкций.
- В процессе можно использовать как традиционные, так и высокотехнологичные методы обработки, включая ЧПУ (компьютерное числовое управление), что позволяет автоматизировать и оптимизировать производственный процесс.
Как формируется цена
Стоимость механической обработки определяется несколькими факторами:
- Сложность и размер обрабатываемой детали: более сложные детали с высокими требованиями к точности обычно стоят дороже.
- Используемый материал: некоторые труднообрабатываемые сплавы могут увеличивать стоимость из-за более высокого износа инструмента и необходимости применения специализированных технологий.
- Объем и серийность производства: крупносерийное и массовое производство обычно снижает стоимость за единицу продукции за счет экономии на масштабе.
- Требуемое время и ресурсы: более длительное время обработки и использование дорогостоящего инструмента также увеличивают стоимость.
Точную оценку стоимости механической обработки лучше всего получить, обратившись к специализированным предприятиям с конкретными техническими требованиями и чертежами изделий.